Metallikortin tuotannon parantaminen voi tehdä koneiden tuotantolinjaa

1. Suorita oikea analyysi ja simulointi tulevasta linjastasi on välttämätöntä

Asia, joka sinun on tehtävä, on luoda selkeä kuva tulevasta tuotantolinjastasi, mukaan lukien kulutustarvikkeiden ja operaattorin työkuvio. Jos suoritat analyysin alusta alkaen simulaation ja animaatioiden avulla, varmistat koneiden käytön ja siten saat korkean sijoitetun pääoman tuoton. Sinun tulisi suorittaa alkuanalyysi ennen toimittajan ja koneiden valitsemista. Analyysiprosessi koostuu joko olemassa olevan viivan kartoituksesta tai teoreettisten tietojen käytöstä, jos koneita ei ole saatavana analyysiin. Sinulla tulisi myös olla yksi osapuoli, joka on vastuussa simulaatiosta varmistaaksesi, että saat oikeita ja riittäviä tietoja kaikilta koneen toimittajilta. Kunkin koneen rakeisuus määritetään kyseisen koneen aikaisemmalla kokemuksella simulaatiotuloksen turvaamiseksi.

2. Luo tuotantolinjan yleinen ohjausarkkitehtuuri

Kun työskentelet suunnittelutoimituksesi kanssa, on tärkeää keskittyä yhtä paljon ohjausarkkitehtuuriin kuin mekaaninen ratkaisu. Sinun tulisi pyytää toimittajalta, että kaikkien koneiden valtiot on määriteltävä samalla tavalla. Tämä tarkoittaa, että voit suorittaa parempia tietoja tuotannon parannusten analysoimiseksi, saada helpompaa ylläpitoprosessia ja integroida uusia tulevaisuuden konetta helposti johdonmukaisella tavalla.

Jos työskentelet standardisoinnin kanssa, lisäät mahdollisuutta tuottaa enemmän tuotteita. Seuranta linjan suorituskyvyn yli, auttaa sinua löytämään seuraavan tuotannon tehokkuuden parantamisen. Käynnistysvaiheessa on tärkeää olla yhtä taitava kirjoittamisvaatimusmääritystenä kuin mekaaniset eritelmät. Kaiken kaikkiaan on tärkeää, että ohjelmoinnin arkkitehtuuri hallitsee tiukasti varmistaaksesi, että koneiden välinen viestintä toimii.

3. Kaikilla tuotantolinjan rajapinnalla on oltava selkeä omistus
   Selkeä omistajuus myötävaikuttaa siihen, että koko tuotantolinja on tehokkaampi ja varmistaa, että tuotantolinja saavuttaa sen suunnitellun kapasiteetin. Tämä tarkoittaa, että kasvit voivat tuottaa enemmän tuotteita, joilla on vähentynyt häiriöriski, ja lopulta saada paremman OEE: n. Jos ongelmia ilmenee, esimerkiksi käynnistyksen kanssa, määrittelemätön omistajuus tarkoittaa, että on epäselvää, kuka ottaa vastuun ja sinä asiakas kärsii. Siksi on tärkeää ottaa mukaan automatisoitujen tuotantovirtaratkaisujen toimittaja prosessin varhaisessa vaiheessa. Tämä mahdollistaa selkeän vuoropuhelun koneen toimittajan ja tuotantovirran toimittajan välillä. Tiivis yhteistyö toteutusprosessissa voi säätää koneita, jotka säädetään kokonaistuotteen virtauksen mukaan, mikä tarkoittaa, että kaikki rajapinnat määritetään hyvin. Tämä tuo kokonaisvaltaisen lähestymistavan, joka johtaa lopulta parempaan tuotantolinjaan.
4. Keskity siihen, miten tuotantolinjaa käytetään

Kun toteutetaan uusi metallikalkki voi tehdä koneiden tuotantolinjaa , on tärkeää harkita operaattoreita, jotka työskentelevät tuotannon kanssa. Kuinka tuotantolinja voi olla mahdollisimman tehokas ja miten tuotantolinja voidaan suunnitella tavalla sen kanssa työskentelevälle henkilöstölle? Tuotantolinjan tulisi olla helppo työskennellä, sen tulisi olla helppo puhdistaa ja helppo jatkaa, ja kaikkiin koneisiin tulisi olla hyvä pääsy.

Tapa sisällyttää tämä ajattelutapa on luoda selkeä visio siitä, kuinka tehtaan tulisi toimia ja mitä sen tulisi saavuttaa. On tärkeää sisällyttää operaattorit sekä hygieniaasiantuntijat alusta alkaen. Kaikkien osapuolten kysymyksiin on vastattava tarjousvaiheen aikana, ennen kuin laite on paikallaan. Tämä kulkee käsi kädessä rakennustuotantolinjojen kanssa, joilla on laatu ja hyvä hygienia. Tuotantolinjalla tulisi olla selkeä käsite prosessista lavaihin, mikä edistää sekä tehokkuutta että suurempaa tuotantoa. Jos tuotantolinjan toteuttaminen on johdonmukaista, se hyödyttää myös operaattoreita. Se tulee motivoituneempaan henkilöstöön, joka tekee parempaa työtä, mikä lopulta lisää tuotantoa.